關(guān)于濕分解塔填料如何選型問(wèn)題，依據(jù)我公司十多年的生產(chǎn)及項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，建議使用濕分解塔填料選用250Y型不銹鋼波紋+改性PP波紋填料的結(jié)合，這樣不僅增加了波紋本身的強(qiáng)度，還很好的結(jié)合了兩種材質(zhì)的長(zhǎng)處，從而達(dá)到理想的效果。

成功案例分享：

     2020年4月我公司（江西省萍鄉(xiāng)市科隆石化設(shè)備填料有限公司）成功為山東某純堿廠(chǎng)一級(jí)濕分解塔和二級(jí)濕分解塔改造，將塔內(nèi)原有的填料全部更換為250Y型不銹鋼波紋+改性PP波紋填料，數(shù)量750立方，再設(shè)計(jì)配套塔內(nèi)件產(chǎn)品，改造完后，使用效果很好，效率比原先提高了20%。濕法分解的優(yōu)點(diǎn)：1、酸較易提純分解時(shí)不致引入除氫意外的陽(yáng)離子；2、除磷酸外,過(guò)量的酸較易用加熱除去；3、酸法分解的溫度較低對(duì)容器腐蝕小,操作簡(jiǎn)單。

    250Y型不銹鋼波紋+改性PP波紋填料是在塑料波紋中夾不銹鋼片，波紋板形狀為一種改進(jìn)型波紋。波紋板垂直安裝，與容器縱軸線(xiàn)平行。板上的波紋走向與板片長(zhǎng)度方向成30°-60°。相同的波紋板上的波紋互相平行；相鄰兩板的波紋成交叉狀。流體流此此部分時(shí)，作向上和向下運(yùn)動(dòng)，有助于分散相液滴的聚結(jié)，浮升或沉降，大大提高了處理能力和分離效率。廣泛應(yīng)用于吸收和解吸過(guò)程；亦用于廢氣凈化及換熱過(guò)程；它適合于大液體負(fù)荷和高操作壓力的過(guò)程；油田及煉油廠(chǎng)的油水分離過(guò)程。

   江西省萍鄉(xiāng)市科隆石化設(shè)備填料有限公司與您分享250Y型不銹鋼波紋+改性PP波紋填料的安裝流程：

1、先核準(zhǔn)該段填料層的填料型號(hào)、箱號(hào)，按盤(pán)號(hào)順序整箱吊入塔內(nèi)。     

2、各盤(pán)填料需要依據(jù)填料配置圖所示的箱號(hào)順序吊入塔節(jié)內(nèi)，并且按照填料分塊圖組裝成盤(pán)，按分塊圖復(fù)盤(pán)，再順序吊入塔內(nèi)組盤(pán)。    

3、每盤(pán)填料的安裝方式采用由一端到另外一端的順序安裝法。前半圓的填料條塊先按相鄰條塊挨緊放置，左右兩邊緣與塔壁暫時(shí)留有較大間隙，當(dāng)裝到半盤(pán)時(shí)，檢查填料是否恰好到塔中心，如果超過(guò)塔中心，應(yīng)該用推緊板推緊，以便于下半盤(pán)填料安裝。

4、每裝完兩盤(pán)填料之后，使用點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊一周防壁流圈，焊點(diǎn)間距以保證防壁流圈貼緊塔壁為原則。     

5、在吊裝和開(kāi)箱過(guò)程中，應(yīng)該注意保護(hù)筐內(nèi)或箱內(nèi)，以及筐或箱下面的填料，不得損壞或變形。待該段填料壓圈安裝完畢之后，應(yīng)該在上面先鋪一層金屬薄板，然后加蓋石棉布，以防止電焊施工時(shí)，焊渣落入填料層中起火和臟物進(jìn)入填料層中。待適當(dāng)時(shí)候?qū)愇锴宄螅侔咽薏己徒饘俦“宄烦鏊狻?   

6、在填料安裝過(guò)程中應(yīng)該逐盤(pán)驗(yàn)收。主要檢查材料的材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)、填料盤(pán)的松緊度、間隙大小、表面平整度及水平度、裝填高度、相對(duì)位置、防壁流圈的貼緊度。