導(dǎo)向篩孔塔盤的應(yīng)用氣液流動是呈逆流的，氣體從下而上，液體從上而下。對于常規(guī)帶有降液管的篩板，篩板上的氣液流動則是呈錯流型的，即液體 水平流過篩板板面，氣體從下而上穿過塔板。液體通過降液管從 一層篩板流人下一層篩板。氣體穿過塔板上的篩孔鼓人液層，形成泡沫層，進行氣液傳質(zhì)，然后離開泡沫層，上升到上一層篩板。

   篩孔塔盤是一種帶有降液管的塔板，其上開以篩孔，氣體通過篩孔上升，穿越液層，形成鼓泡區(qū)，進行傳 質(zhì)。篩孔大小根據(jù)具體情況而異。在空分精餾塔等低溫裝置 中，篩孔直徑小到U.9~左右；早期酒精上業(yè)常用的孔徑為2-3mm；近代的篩板塔的篩板孔一般用4-8mm;對于大型 塔及易產(chǎn)生堵阻的情況，可用10-25mm的篩孔。過去往往認為篩板塔操作很不穩(wěn)定，現(xiàn)已設(shè)計出具有一定操作彈性的 篩板，對于篩板水平度等的要求，亦并非過于苛嚴。

   導(dǎo)向篩孔塔盤的應(yīng)用實驗研究和生產(chǎn)實踐表明，大孔徑篩板的板效率并 不低于小孔徑篩板，只是更容易漏液，有更多的霧沫夾帶。因此，大孔徑篩板的漏液線要高一些，霧沫夾帶線要低一些，也就是操作范圍要比小孔徑篩板小。現(xiàn)代化生產(chǎn)裝置對塔器操作范圍的要求一般是60%~120%，也即要求操作彈性一般是2左右，不大于2.5。大孔徑篩板雖然達不到浮閥類塔板的操作彈性(3~4)，但*能滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)裝置的操作彈性要求。篩孔大小對氣體穿過篩孔形成的氣泡大小影響不大，氣泡大小主要取決于液體的表面張力、黏度和氣液密度。表面力越大，氣泡平均直徑越大。液體黏度越大，氣泡平均直徑也越大。實驗研究表明，處于泡沫態(tài)接觸狀態(tài)下，氣泡的平均直徑為4~7mm。

   江西省萍鄉(xiāng)市科隆石化設(shè)備填料有限公司溫馨提示您板式塔怎樣選擇合適的塔板，應(yīng)考核以下幾個主要的性能指標：

1〕生產(chǎn)能力，大為優(yōu)；

2〕效率，高為優(yōu)；

3〕操作范圍（操作彈性>，寬為優(yōu)；

4〕干板壓降，小為優(yōu)；

5〕造價，低為優(yōu)。

  除此之外，霧沫夾帶量、漏液量、降液管內(nèi)液體停留時間、對易結(jié)垢物系的適應(yīng)性、制造及維修的難易程度等也可作為性能指標。